Industrie Touch Panel und Industrie Panel PCs
für den Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau
Gerade im rauen Umfeld müssen Industrie Touch Panel besonderen Umwelteinflüssen trotzen. Sie sind häufig Hitze, Staub, Vibration oder Feuchtigkeit ausgesetzt. Diese Herausforderungen müssen die Bediengeräte zuverlässig meistern.
Das bedeutet, dass auch die Industrie Panel PCs besondere Anforderungen erfüllen müssen. Die Industrie Panels müssen robust und komplett geschlossen gebaut sein, um z.B. das Eindringen von Staub zu verhindern oder eine gute Reinigbarkeit zu gewährleisten. Dabei muss auch sichergestellt werden, dass keine Flüssigkeiten in das Innere gelangen können.
Wir haben ein großes Angebot von unterschiedlichen Industrie Touch Panel Lösungen. Der Vorteil liegt in einem umfangreichen Komponentenangebot. Die Touchpanel können so für verschiedenste Anforderungen im Maschinen- und Anlagenbau konfiguriert werden. Sollte das Standardangebot trotzdem nicht ausreichen, entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen genau die Lösung die für Sie passt.
Vorteile der Industrie Touch Panel Lösungen von Christ
- Robuste Bauweise für den Einsatz der Industrie Panels in rauen Industrieumgebungen
- Planungssicherheit für Maschinenbauer durch langzeitverfügbare Komponenten
- Modulare Konfiguration ermöglicht großen Spielraum für individuelle Lösungen
- OEM Lösungen als vollständig kundenspezifische Industrie Panel Lösungen
- Industrie Touch Panel sind optimal geeignet für HMI und Maschinenbedienung
Referenzen für Industrie Touch Panel
TRUMPF - Touch Panel für den rückseitigen Bereich der Maschinen
Modernisierung der sogenannten Startpfosten
„Die Firma Christ überzeugte uns durch ihre Stärke in der HMI-Hardware- und Softwareentwicklung sowie ihre Fähigkeit zu denken wie ein Maschinenbauer – und das proaktiv und schnell.“
sagt Holger Ulrich, Modulverantwortlicher bei TRUMPF, Ditzingen
Eine Baukastenlösung, ohne an Tasten zu denken
Aus dem Baukasten der Bedienvarianten entstand ein umfangreiches Lastenheft für die Hard- und Software zur Bedienung der Einrichtungen mittels intuitiver und individualisierter Bedien-Apps. Die Bedienung sollte über ein frei konfigurierbares Web User Interface (Web UI) erfolgen. Dessen Design orientierte sich aufgrund gewünschter Durchgängigkeit an den bewährten Hauptbedienkonsolen der TRUMPF-Maschinen. Die Anzahl der Plätze für reale Tasten war klein – mit Absicht. Nur absolut notwendige Tasten, wie zum Beispiel die klassische Not-Halt-Taste und die Zustimmtaste für die 2-Hand-Steuerung, waren ein fester Bestandteil. Zusätzliche Tasten konnten durch Entfernen eines Blindstopfens aus einer Bohrung je nach Bedarf eingesetzt werden.
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Liebherr-Verzahntechnik GmbH
Mobiles und stationäres Touch Panel definieren eine neue Ära der Maschinenbedienung
Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH mit Sitz in Kempten bietet ihren Kunden leistungsstarke Maschinen- und Softwarelösungen, um verschiedenste Verzahnungen prozesssicher herzustellen.
„Mit Christ werden wir auch zukünftig die nächsten HMI-Innovationsstufen zünden.“
sagt Herr Karl, Leiter HMI-Entwicklung, Liebherr-Verzahntechnik GmbH
Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH mit Sitz in Kempten bietet ihren Kunden leistungsstarke Maschinen- und Softwarelösungen, um verschiedenste Verzahnungen prozesssicher herzustellen.
Zwei Touch Panel für optimale Maschinenbedienung
Das Unternehmen wollte die Bedienung ihrer Verzahnmaschinen durch ein neues Bedienpult verbessern. Wichtige Voraussetzung waren getrennte Bedieneinheiten zwischen einem stationären Bedienpanel und einem mobilen Handgerät. So könnten die Maschinenführer näher an den Prozess herankommen und die Bedienung wird vereinfacht. Auch das Design sollte neu und intuitiver werden, um eine ausgezeichnete User Experience (UX) zu verwirklichen.
Enger Zeitplan – für Christ kein Problem
Christ wurde im ersten Schritt mit der Herstellung von Prototypen in nur 23 Wochen beauftragt, einem extrem zeitkritischen Projekt. Die Geräte sollten zur Weltleitmesse EMO fertig werden. Welche technischen Herausforderungen die Touch Panel meistern müssen und ob alles rechtzeitig fertig wurde, erfahren Sie in unserer Success Story!
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Trumpf Laser GmbH
High Performance Touch Panel von Christ liefern Technik für Echtzeit Bildverarbeitung Vision Line
Als die echtzeitfähige Bildverarbeitung VisionLine in die Serie übergehen sollte, wechselte Trumpf - der weltweit führende Anbieter für hoch integrierte Laserfertigungslösungen - zu den Industrie Touch Panels von Christ.
Ausschlaggebend hierfür waren das Know-How und die Flexibilität des HMI-Spezialisiten, sowie die Robustheit und Akzeptanz der Panels im rauen industriellen Einsatz.
"Mit Christ konnten wir unsere Bildverarbeitungslösung in geforderter Qualität und Menge erfolgreich in die Serie bringen. Die kompakten Panels mit ihren hochwertig gefertigten Aluminiumgehäusen passen perfekt zum starken Auftritt von Trumpf."
sagt Herr Thieringer, Leiter Softwareentwicklung bei Trumpf Laser, Schramberg.
Die Industrie Touch Panel müssen hochperformante Rechenleistungen vollbringen und Bildverarbeitung in Echtzeit gewährleisten. Seit Jahren hat sich die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen weiterentwickelt. Mittlerweile arbeiten alle Entwicklungsabteilungen von Trumpf in Deutschland und der Schweiz mit Christ zusammen.
Industrie Panels in Markiersystemen
Über den Industrie Panel PC werden in Trumpf Markieranlagen Kameras angesteuert, die sich direkt hinter der Scannerlinse oder seitlich montiert sein können. Mit der Funktion Autofocus berechnet das Panel den optimalen Arbeitsabstand – mit einer Genauigkeit zwischen ±50 bis ±150 μm. Allein hierdurch reduzieren sich die Einrichtungszeiten und Anforderungen an Einspannvorrichtungen enorm. „Medizinische Bauteile können beispielsweise wie Schüttgut – ohne aufwendige Vorrichtungen – sofort markiert werden.“, teilt Herr Thieringer mit. Die Traceability Funktion erkennt den zuvor aufgebrachten Bauteil-Code wieder und stellt so sicher, dass der Code später lesbar und korrekt ist.
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Ersa GmbH
Touch Panel für Elektronikfertigung
Die Ersa GmbH ist Elektronikpionier mit umfangreichen Produktportfolio mit nachhaltigen energieeffizienten Produktionsprozessen und Automatisierungslösungen.
„Das Automation Panel erlaubt eine sehr intuitive Bedienung der Maschine. Sämtliche Daten und Prozesszustände werden performant visualisiert.“
sagt Lothar Schwab Entwicklung Elektrokonstruktion bei der Ersa GmbH, Wertheim
Ersa wollte zum 100-jährigen Bestehen auf der Productronica 2021 eine neue Generation ihrer Reflow Lötanlage präsentieren und eine neue Ära einleiten.
Industrie PC ersetzt Desktop PC
Ersa setzt zukünftig Industrielle Touch Panel PCs bei ihrer neuen Anlagengeneration ein. Der Vorteil liegt in der Langzeitverfügbarkeit der Teile und einem hochwertigen Gesamteindruck.
Unter fünf Kandidaten fiel die Entscheidung am Ende für die Automation Panels von Christ. Welche Gründe dafür ausschlaggebend waren und welche Vorteile Ersa in einer Zusammenarbeit mit Christ sieht erfahren Sie im Referenzbericht.
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Coperion GmbH
Abgesetzte Monitorlösungen für große Extruderanlagen
Unternehmen:
Die Coperion GmbH ist ein weltweit führendes Unternehmen in den Bereichen Compoundierung und Extrusion, Dosierung und Wägetechnologie, Schüttguthandhabung und den dazugehörigen Service-Leistungen.
Projektbeschreibung:
Die Herausforderung in der Extrudertechnologie ist die Größe der Anlagen. Teilweise werden diese über mehr als 50 Meter vom zentralen Schaltschrank abgesetzt.
Mit der SMART Distance Link Technologie aus dem Hause der Christ Electronic Systems GmbH ist der Betrieb dieser ausgedehnten Anlagen auch über weite Strecken gewährleistet.
Herausforderungen:
- Gewährleistung der Übertragung der Signale über weite Strecken.
- Entwicklung eines OEM Bedienpanels mit direkter Maschinenbedienung
Besonderheiten:
- Coperion war Beta-Kunde hinsichtlich der Produktentwicklung. Das Unternehmen gab Christ die Chance, das System bereits vor der vollständigen Fertigstellung zu liefern und testen.
Technische Informationen:
- Die SMART Distance Link Lösung gibt es in der gleichen Optik sowohl als Anbaulösung, als auch als Einbaupanel.
Vorteile der Lösung:
- Die SMART Distance Link Einheit verwendet den TCP-IP-Standard
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Industrie Touch Panel für Maschinen- und Anlagenbau
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Industrielle Touch Panel Lösungen mit Multitouch und Handschuhbedienung
Durch die standardmäßige Verwendung von Multitouch und Gestensteuerung können Fehler durch Fehltouches vermieden werden. Das leistet einen großen Beitrag zur Prozessoptimierung und Vermeidung von Produktionsstillständen aufgrund von Bedienerfehlern. In vielen Industriebetrieben wird mit Handschuhen gearbeitet. Die Maschinenbedienung muss trotzdem sichergestellt sein. Durch die entsprechende Touchkalibrierung an die verwendeten Handschuhe können Bedienungsfehler reduziert werden.
Industrie Touchscreen: Mechanische Bedienelemente und OEM Geräte
Bei vielen Maschinen und Anlagen werden neben dem Touch Panel auch noch mechanische Elemente wie Taster benötigt, um bestimmte Funktionen umzusetzen (z.B. der Not-Aus als standardisierte Funktion). Hier wird das Panel um eine Tastererweiterung ergänzt, die dann individuell konfiguriert werden können. Um zum Design der Maschine oder Anlage zu passen, kommt es vor, dass die Standardausführungen der Gehäuse nicht in das bestehende Maschinenkonzept passen oder dem Designentwurf einer neuen Anlage nicht entsprechen. Durch die Konzeption von OEM Geräten können sowohl Design- als auch Performanceanforderungen noch individueller auf die jeweiligen Ansprüche abgestimmt werden. Die Maschinen und Anlagen sind meist viele Jahre im Einsatz. Aus diesem Grund ist eine langfristige Verfügbarkeit der Touch Panels und der Einzelkomponenten besonders wichtig, um Produktionsstillstände zu verhindern. Diese kosten produzierenden Unternehmen schnell viel Geld.
Leistungsklassen von Industrie Touch Panels
Jede Maschine und jede Anlage hat unterschiedliche Anforderungen an das HMI. So können leistungsstarke Panel PCs oder Web Panel Lösungen zum Einsatz kommen. Bei besonders großen Anlagen können mit Hilfe einer abgesetzten Variante Signale auch über große Distanzen übertragen werden. Die Touch Panel Monitore können auch als Displaylösungen an den Maschinen eingesetzt werden.
Touch Panel Lösungen und Digitalisierung in der Industrie
Die Anforderungen an die Maschinensteuerung werden immer komplexer. Daten von der SPS ermöglichen ein Monitoring des Maschinenzustandes und lösen bei Bedarf Handlungen vom Maschinenbediener aus. Immer wichtiger wird hierbei die Echtzeitverfügbarkeit der Daten und die Vernetzung der einzelnen Maschinen und Anlagen im Sinne von Industrie 4.0. Aus diesem Grund sind auch die entsprechenden Applikationen zum Monitoring und zur Maschinensteuerung immer umfangreicher und anspruchsvoller.